GYJ型挤压机主要由千斤顶、顶压头、挤压模等部件组成。挤压式锚具由挤压套、挤压弹簧及钢绞线组成。工作时，向油缸供高压油后，活塞带动顶压头将挤压套、挤压弹簧和钢绞线一起推入挤压模锥孔中，由于模孔小端直径小于挤压套的外径尺寸，使挤压套牢牢地压缩在钢绞线上，挤压弹簧内侧锋利刃卡住钢绞线，外侧刃嵌入挤压套，制成锚固性能非常可靠的挤压式锚具。(注GYJ-B型挤压机只能将挤压套挤压在钢绞线的端部；GYJ-C型穿心式挤压机可将挤压套挤压在钢绞线的任意部位。）

挤压前的检查

(1) 连接好设备，然后开动油泵，使挤压机活塞空载运行2-3次，无异常，方能进行挤压。

(2) 挤压用的钢绞线在切断时，断面齐整，不得歪斜。

(3)检查钢绞线、挤压弹簧、挤压套、挤压模、顶压头是否配套。

(4)挤压套外表面涂有防锈油，在挤压时起润滑作用。如果表面有泥土、灰沙，必须清理干净后再用，否则易损坏挤压模。

(5)将油泵的溢流阀(或安全阀)调整到最大工作压力52MPa。

(6)检查油泵与挤压机油管连接是否正确，在连接油管时，接头脏物一定要清除干净再连接。

挤压件安装与挤压

(1) 将挤压弹簧慢慢地旋入钢绞线上需要挤压的位置，用手使其并紧同时旋紧，紧紧地表在钢绞线上。

(2)挤压元件的安装见图一，首先清除顶压头孔内的残留弹簧丝，再把带有挤压弹簧的钢绞线穿过模孔，套上挤压套插入顶压头孔内。

(3) 挤压

a.将各件放好后，操纵油泵，向挤压机供压力油；

b.钢绞线应顶紧、扶正、对中；

c.挤压过程不得中间停顿，应一次完成；

d.挤压时，观察压力表的最大数值；

e.压力降低、顶压到位后，操纵阀杆，使活塞回程，完成了挤压工序。

挤压后锚固头的检查

(1)挤压后的锚固头，挤压弹簧在其两端都可见到。

(2)检查锚固头外径尺寸。用卡规或用千分尺测量挤压后的锚固头外径，如超过设计允许值，说明是因为模具孔磨损造成挤压后的锚固头直径增大，应立即更换挤压模。

(3)定期做锚固头拉力试验。为了确保挤压后锚固头的质量，应严格地按照国家现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)进行验收。