维护保养

(1)挤压机应采用优质矿物油，务必使用46号液压油。油液应保持清洁，经常精细过滤定期更换。

(2)油管和挤压机油嘴连接时，接口部位应清洗、擦拭干净。严格防止砂粒、灰尘进入油缸，同时尽量减少拆装次数。

(3)新油管第一次使用时切勿直接和挤压机油嘴连接，应预先清洗和经油泵输出的油液冲洗后方可使用。卸下油管后，挤压机及油泵的油嘴应加防尘帽，以防污泥混入。

(4)挤压作业前，先空行程2次，无爬行等不正常现象，方可作业。

(5)每次挤压后清理模孔中污泥、铁锈及碎钢丝，并涂油或在挤压套上涂油。

注意事项

(1)新的或久置后的挤压机，因油缸内有较多的空气，开始使用时活塞可能出现微小的突跳现象，可先空载往复运行2-3次，以排除内腔空气。

(2)油管在使用前应检查有无裂纹，接头是否牢靠，接头螺纹的规格是否一致，以防止在使用中发生意外事故 。

(3)挤压机在工作过程中，加、卸载应力求平稳，避免冲击。

(4)挤压机在有压力时，严禁拆卸液压系统中的任何零件。

(5)挤压时，在挤压模和挤压套上涂上二硫化钼类的润滑剂，钢绞线与挤压模对中。

(6)顶压头一挤压过挤压模应立即回程。

(7)挤压机的挤压行程为极限行程，严禁超过。

(8)当压力超过挤压机的额定油压仍未挤压过时，应停止挤压，将活塞回程，旋松压紧环紧定螺钉，旋开压紧环，更换挤压模。换上新挤压模后应上紧压紧环，旋紧压紧环螺钉并校正挤压模与顶压头，使之同心。

(9)在使用中，如发现漏油、活塞表面划伤等现象时，应及时拆检更换零部件。

常见故障及排除方法